Difetti cumuni di fusione: Cause è metudi di prevenzione

In u prucessu di pruduzzione di fusione, i difetti sò un avvenimentu cumunu chì pò purtà à perdite significative per i pruduttori. Capisce e cause è applicà metudi di prevenzione efficaci hè cruciale per a garanzia di qualità. Quì sottu sò i difetti di fusione più cumuni cù e so cause è e soluzioni raccomandate.

1. Porosità (Bolle, Foru di Strangolamentu, Sacchetta)

Caratteristiche: A porosità in i getti appare cum'è buchi in a superficia, chì varianu in forma da tonda à irregulare. Parechji pori ponu furmà sacche d'aria sottu à a superficia, spessu in forma di pera. I fori di strozzatura tendenu à avè forme ruvide è irregulari, mentre chì e sacche sò tipicamente concave cù superfici più lisce. I pori brillanti ponu esse rilevati visivamente, mentre chì i fori di spillo diventanu visibili dopu à a trasfurmazione meccanica.

Cause:

• A temperatura di preriscaldamentu di u stampu hè troppu bassa, ciò chì face chì u metallu liquidu si raffreddi rapidamente quandu hè versatu.
• U disignu di u muffa ùn hà micca un scaricu adattatu, ciò chì risulta in gas intrappulati.
• Pittura o rivestimentu impropriu cù poca ventilazione.
• I buchi è i fossi in a cavità di u stampu causanu una rapida espansione di u gas, creendu fori di strozzatura.
• E superfici di a cavità di a muffa sò curruse è micca pulite.
• E materie prime (nuclei) sò almacenate in modu impropriu o micca preriscaldate prima di l'usu.
• Agente riduttore di qualità povera o dosaggi è funziunamentu incorretti.

Metodi di Prevenzione:

• Preriscaldate cumpletamente i stampi è assicuratevi chì i rivestimenti (cum'è a grafite) anu dimensioni di particelle adatte per a traspirabilità.
• Aduprate un metudu di colata inclinata per prumove una distribuzione uniforme.
• Conservate e materie prime in zone secche è ventilate è preriscaldate prima di l'usu.
• Selezziunate agenti riduttori efficaci (per esempiu, magnesiu).
• Cuntrullà a temperatura di versamentu per impedisce u raffreddamentu troppu rapidu o u surriscaldamentu.

2. Ritiru

Caratteristiche: I difetti di ritirata sò buchi ruvidi chì cumpariscenu nantu à a superficia o in l'internu di u gettu. Una ligera ritirata hè custituita da grani grossi sparsi è si verifica spessu vicinu à i canali, i rialzi, e sezioni spesse o e zone cù spessori di parete variabili.

Cause:

• A temperatura di u muffa ùn sustene micca a solidificazione direzionale.
• Scelta di u rivestimentu inappropriata, o spessore di u rivestimentu irregulare.
• Posizionamentu incorrectu di a fusione in u stampu.
• Un cattivu cuncepimentu di u riser di versamentu, chì porta à un rifornimentu inadeguatu di metallu.
• A temperatura di versamentu hè troppu bassa o troppu alta.

Metodi di Prevenzione:

• Aumentà e temperature di u stampu per sustene una solidificazione uniforme.
• Ajustate u spessore di u rivestimentu è assicuratevi chì l'applicazione sia uniforme.
• Aduprate u riscaldamentu lucale di muffa o l'insulazione per impedisce a ritirata lucalizzata.
• Implementà blocchi di rame à puntu caldu o refrigeratori per gestisce i tassi di raffreddamentu.
• Cuncepisce radiatori in u stampu o aduprà spruzzatura d'acqua per accelerà u raffreddamentu.
• Aduprate pezzi di raffreddamentu staccabili in a cavità per una pruduzzione cuntinua.
• Aghjunghjite dispositivi di pressione à i riser è cuncepite i sistemi di gating cù precisione.

3. Fori di scoria (scoria di flussu è scoria d'ossidu metallicu)

Caratteristiche: I fori di scoria sò fori brillanti o scuri in i getti, spessu pieni di scoria o altri contaminanti. Puderanu esse di forma irregulare è si trovanu tipicamente vicinu à i canali o à l'anguli di u gettu. A scoria di flussu pò esse difficiule da rilevà inizialmente, ma diventa visibile dopu a rimozione. A scoria d'ossidu appare spessu in e porte di maglia vicinu à a superficia, qualchì volta in scaglie o nuvole irregulari.

Cause:

• Prucessi di fusione è di colata di leghe incorretti, cumprese una mala cuncepzione di u sistema di gating.
• U stampu stessu ùn provoca micca generalmente buchi di scoria; l'usu di stampi metallichi pò aiutà à prevene stu difettu.

Metodi di Prevenzione:

• Cuncepisce sistemi di gating cun precisione è cunsiderate l'usu di filtri in fibra fusa.
• Aduprate metudi di colata inclinati per riduce a furmazione di scoria.
• Selezziunate agenti di fusione di alta qualità è mantenete un cuntrollu di qualità strettu.

Capendu sti difetti cumuni è seguendu i metudi di prevenzione raccomandati, e fonderie ponu migliurà a so qualità di pruduzzione è riduce l'errori costosi. Restate sintonizzati per a Parte 2, induve copriremu altri difetti cumuni di fusione è e so soluzioni.