Difetti cumuni di fusione

Sei castings cumuni difetti'cause è impedisce u metudu, micca raccoglieseràa to perdita! ((Parte 1)

U prucessu di pruduzzione di a fusione, i fattori d'influenza è i difetti o fallimenti di a fusione sò inevitabili, chì tendenu à purtà enormi perdite à l'impresa. Oghje, presenteraghju sei tipi di difetti cumuni di fusione è e so suluzioni, sperendu chì sia utile per l'industria di a fonderia.

1Porosità (bolle, foru di strozzatura, tasca)

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1)Caratteristiche:A porosità hè presente in a superficia di fusione o in i fori, sò tondi, ovali o di forma irregulare, qualchì volta parechji pori formanu una massa d'aria sottu à a pelle chì hè generalmente in forma di pera. U foru di strozzatura hà una forma irregulare è una superficia ruvida. A tasca hè una superficia concava in una superficia più liscia. U poru luminosu hè visuale per ispezione, u foru di spillo pò esse truvatu dopu à u trattamentu meccanicu.
2)Cause:
A temperatura di preriscaldamentu di u muffa hè troppu bassa, u metallu liquidu passa per u sistema di colata è si raffredda troppu prestu.
l Cuncepimentu malu di u scaricu di u muffa, i gasi ùn ponu esse scaricati senza ostaculi.
A pittura ùn hè micca bona, u scaricu stessu hè poveru, cumpresi i so gasi di volatilizazione o di decomposizione.
l Fori è fossi di a superficia di a cavità di u muffa, dopu chì u metallu liquidu hè versatu in i fori, a rapida espansione di u gasu di u pit cumpressu u metallu liquidu per furmà un foru di strozzatura.
A superficia di a cavità di a muffa hè currusa è ùn hè stata pulita.
Materie prime (nuclei) almacenate in modu impropriu, senza preriscaldamentu prima di l'usu.
Agente riduttore di qualità scadente, o dosaggio improprio o funzionamento improprio.
3) Cumu impedisce:
u stampo per preriscaldà cumpletamente, u rivestimentu (grafite) a dimensione di e particelle ùn deve esse troppu fina è avè una megliu traspirabilità.
l Aduprate u metudu di fusione inclinata.
E materie prime devenu esse almacenate in un locu seccu è ben ventilatu, quandu sò aduprate per preriscaldà.
Selezziunate u bon agente riduttore per l'effettu di disossidazione (magnesiu).
A temperatura di versamentu ùn deve esse troppu alta.

2 Ritiru

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1) Caratteristiche:A ritirata hè un foru superficiale ruvidu chì esiste nantu à a superficia o in l'internu di a fusione. A ritirata ligera hè una piccula ritirata sparsa di grana grossa, chì si verifica spessu in a fusione vicinu à u canale, e radiche di u riser, e parti spesse, u spessore di u trasferimentu di u muru è un grande pianu.

2) Cause:
A temperatura di travagliu di u stampu ùn hà micca rispettatu i requisiti di solidificazione direzionale.
Selezzione impropria di u rivestimentu, u spessore di u rivestimentu ùn hè micca cuntrullatu in diverse parti.
A pusizione di colata in u disignu di u stampu ùn hè micca adatta.
U cuncepimentu di u riser di versamentu ùn hà micca riesciutu à ottene u cumplementu di u rolu.
A temperatura di versamentu hè troppu bassa o troppu alta.

3) Cumu impedisce:
l Per aumentà a temperatura di i stampi.
l Per aghjustà u spessore di u rivestimentu è u rivestimentu spruzzatu uniformemente. Quandu a pittura casca è hà bisognu di maquillaje, ùn deve micca furmà accumulazioni lucali di pittura.
l À u riscaldamentu lucale di muffa o à l'insulazione lucale cù materiali d'insulazione termica.
l Pone un bloccu di rame à u puntu caldu è rinfriscà u lucale.
l Per cuncepisce un radiatore in u stampu, o per via di una velocità di raffreddamentu accelerata in zone lucali cum'è l'acqua, o spruzzà acqua fora di u stampu.
l Cù un pezzu di raffreddamentu di scaricamentu staccabile, piazzatu alternativamente in a cavità, per evità quandu a pruduzzione cuntinua, u raffreddamentu stessu ùn hè micca sufficiente.
l Per cuncepisce un dispositivu di pressione nantu à u riser di u stampu.
Per cuncepisce currettamente u sistema di gating, selezziunendu a temperatura di colata adatta.

3 Fori di scoria (scoria di flussu è scoria d'ossidu metallicu)

1) Caratteristiche:U pirtusu di scoria hè un pirtusu chjaru o scuru in u colatu, tuttu o una parte di u pirtusu hè statu pienu di scoria. A forma hè irregulare, un picculu puntu di scoria di flussu ùn hè micca faciule da truvà, dopu a rimuzione di a scoria, poi mostra un pirtusu lisciu. Distribuita in generale in a parte inferiore di a pusizione di colata, vicinu à u canale o à l'angulu di colata, a scoria d'ossidu hè principalmente distribuita in una maglia vicinu à a superficia, qualchì volta in fiocchi o nuvole irregulari cù un sandwich rugoso o in fogli, o in colati flocculi, spessu si rompe da u sandwich cù l'ossidu. Hè una di e cause principali di e crepe in u colatu.

2)Causa:U pirtusu di scoria hè principalmente duvutu à u prucessu di fusione è di colata di lega (cumprese a cuncepzione incorretta di u sistema di gating), u stampu stessu ùn provoca micca pirtusu di scoria, è l'usu di stampu metallicu hè unu di i modi più efficaci per evità a scoria.

3) Cumu impedisce:
Per cuncepisce u sistema di gating accuratamente, o aduprà un filtru in fibra fusa.
l Per aduprà u metudu di versamentu inclinatu.
l Per selezziunà l'agente di fusione è cuntrullà strettamente a qualità.

L'altri trè difetti di casting seranu cuntinuati a settimana prossima. Grazie.

Cumpagnia: Dinsen Impex Corp
Situ web:www.dinsenmetal.com

 

 

 

 


Data di publicazione: 10 lugliu 2017

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